Буровые насосы 1600 заводы

Когда говорят про буровые насосы 1600, многие сразу представляют гигантские конвейеры Уралмаша – а ведь китайский ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение уже лет пять как делает агрегаты, которые в Западной Сибири на глубинах до 2500 метров работают без замены поршневой пары по два месяца. Вот вам и 'ненадёжность'.

Конструкционные особенности, которые не увидишь в техпаспорте

Сравнивал как-то клапанные коробки у китайского насоса и у нашего Воронежского – у азиатского ребра жёсткости на 3 мм толще, но при этом стенки тоньше. Сначала думал, косяк проектировщиков, пока не разобрали экземпляр после обрыва штока. Оказалось, так тепловые деформации при -45° компенсируют – на стыках трещин не было вообще.

Кривошипно-шатунный механизм у них идёт с пресс-маслёнками обратного типа, это для наших буровиков стало неожиданностью. Приходится обучать людей, что шприцевать надо не от себя, а на себя – зато подшипники скольжения служат на 2000 моточасов дольше.

А вот с гидравлической частью есть нюанс – родные манжеты лучше менять сразу на изделия от Parker Hannifin, иначе при работе с глинистыми растворами высокой плотности начинают подтекать через 400-500 часов.

Полевые испытания в условиях Приобья

В 2022 году на месторождении им. Требса поставили три насоса 1600 от ООО Нэйцзян Синьфа Нефтяное Машиностроение – два основных, один резервный. К концу сезона проанализировали данные: среднее давление 32 МПа выдерживали стабильно, но при скачках до 38 МПа срабатывала защита чаще расчётного.

Интересно получилось с промывкой ствола – когда перешли на бентонитовые растворы с добавкой барита, китайские насосы показали меньший износ цилиндров, чем немецкие аналоги. Видимо, за счёт иной геологии напорных патрубков.

Самое неприятное обнаружили при -52° в январе – штатные нагреватели гидравлической жидкости не справлялись, пришлось ставить дополнительные. Заводские инженеры потом прислали доработанную версию, но на действующем оборудовании переделки заняли две недели простоя.

Сравнительная экономика эксплуатации

Если брать полный цикл затрат за 5 лет – первоначальная стоимость китайских агрегатов на 40% ниже, но расходники обходятся на 15-20% дороже. Хотя после того как нашли альтернативного поставщика сальников в Новосибирске, разница сократилась до 7%.

Ремонтопригодность – спорный момент. С одной стороны, модульная конструкция позволяет заменить клапанную группу за 4 часа вместо стандартных 6. С другой – для капитального ремонта кривошипа всё равно требуется спецоснастка, которая есть только у завода-изготовителя.

По данным с https://www.xfsyjx.ru, их буровые насосы 1600 проектировались именно для работы в паре с системами контроля твердой фазы – это объясняет, почему при использовании циркуляционных систем других производителей КПД падает на 8-12%.

Технологические ловушки при интеграции

Главная ошибка монтажников – игнорирование требований к фундаменту. Бетонное основание должно быть не просто ровным, а с точностью 0,5 мм/м по плоскости, иначе вибрации съедают ресурс подшипников за 300-400 часов вместо заявленных 2000.

Электрики часто не учитывают пиковые пусковые токи – при одновременном запуске двух насосов стандартная защита срабатывает как минимум раз в неделю. Решение нашли через установку устройств плавного пуска, хотя изначально в проекте их не было.

С подключением к манифольдам бурового раствора тоже возник нюанс – переходники с метрической на дюймовую резьбу приходится заказывать отдельно, в базовой комплектации их нет. На трёх объектах из-за этого теряли по двое суток на ожидание доставки.

Перспективы модернизации и аналоги

Сейчас завод пробует делать версию с системой прогноза остаточного ресурса – датчики вибрации и температуры передают данные в облако. Но на практике пока польза сомнительная – тестовые образцы в ХМАО постоянно теряют связь из-за слабого покрытия сотовых сетей.

Если сравнивать с насосами от Uralmash – у наших конечно ремонтная база шире, но стоимость одного моточаса получается выше на 25%. Хотя для арктических проектов всё равно приходится выбирать отечественные, потому что китайские материалы не всегда выдерживают циклические перепады температур.

Интересно, что в линейке ООО Нэйцзян Синьфа буровые насосы 1600 идеально стыкуются с их же противовыбросовым оборудованием – видимо, специально проектировали как единый технологический комплекс. При использовании с превенторами других марок иногда наблюдаются рассинхронизации в работе аварийных клапанов.

Выводы для практиков

За пять лет наблюдений могу сказать – эти насосы не панацея, но для стандартных скважин до 3000 метров вполне конкурентны. Главное – не экономить на адаптации под российские условия и сразу менять некоторые комплектующие.

Сервисная поддержка от завода работает неплохо – запчасти поставляют в течение 10-14 дней, хотя в высокий сезон бывают задержки до трёх недель. Документацию перевели на русский с заметными ляпами, но технические схемы понятны.

В итоге если считать не по цене оборудования, а по стоимости бурения метра ствола – экономия выходит примерно 18% compared с европейскими аналогами. Но это при условии, что у вас есть грамотный механик, способный оперативно решать нестандартные ситуации.